復刻-黒技術に満ちたアウディ工場への散歩

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部品ロジスティクスは、工場全体の効率的な生産を確保するための鍵であり、アウディのスマートファクトリーでは、すべての部品ロジスティクス輸送が無人運転システムによって完了します。

材料を移すフォークリフトも自動運転を実現し、真に自動化された工場を実現します。

無人のトロリーが材料輸送に関与するだけでなく、無人機も重要な役割を果たします。

アウディスマートファクトリーでは、小型で軽量のロボットが手作業に取って代わり、些細な部品の取り付けと固定を実現します。

アウディスマートファクトリーでは、手作業によるネジ止めに代わる柔軟な組み立て車両が使用されます。アセンブリトロリーには複数のロボットアームが配置されており、これらのロボットアームは、確立された手順に従って位置認識とネジ締めを実行できます。

組立支援システムは、作業者に組立が必要な場所を促し、最終的な組立結果をテストできます。

組立支援システムは、どの場所で手動組立が必要かを労働者に促し、ディスプレイに最終組立を表示して、欠陥製品を防止する資格があるかどうかを判断することができます。

アウディスマートファクトリーが発明した柔軟な把持ロボットは、現在の把持ロボットとは異なり、このロボットの最大の特徴は柔軟な触手で、この構造はカメレオンの舌に似ており、部品をより柔軟に把持します。

柔軟な把持ロボットは、通常の部品の把持に加えて、ナットやワッシャーなどの細かい部品も把持できます。

将来的には、アウディスマートファクトリーはVRテクノロジーを使用して仮想アセンブリを実装し、研究開発段階で発生する問題を発見します。

VR機器を使用すると、設計者は部品を事前に組み立てて、将来の実際の組み立て結果を観察できます。

この一連の機器は、組み立て支援システムに似ており、データグラスは、見た部品を分析して、欠陥や問題を見つけることができます。

データグラスは、従業員またはエンジニアに的を絞ったサポートを提供できます。

アウディスマートファクトリーでは、3Dプリンティングテクノロジーが普及し、それまでに、自動車のほとんどの部分が3Dプリンティングテクノロジーを介して利用可能になります。

現在、粉末プラスチックから物体を製造するための3Dプリンターが製造されており、次の段階は3D金属プリンターの開発です。アウディは、この技術を開発するために金属印刷研究所を特別に設計しました。